Hoy contamos con Lorena Vázquez, una crack del DIY (haz lo tu mismo), la reforma y la decoración que nos va a enseñar a hacer una encimera de resina epoxi y madera reciclada. Este proyecto, además de ser práctico y elegante, también nos permite dar una segunda vida a materiales que de otra forma acabarían en la basura.
Materiales necesarios
Los materiales utilizados para hacer una encimera de resina son los siguientes:
Lijas de diferentes granos (80, 150, 240, 320, 400, 600, 2000, 3000, 4000, 5000)
Fresadora
Tinte para madera color nogal
Silicona
Cinta adhesiva/precinto
Plástico protector
Guantes de nitrilo
Mascarilla y gafas de protección
Vasos medidores
Pinceles
Spray antiburbujas (opcional)
Paso 1: Preparación de la madera
Para este proyecto Lorena utilizó unas balzas de madera que encontró desechadas hace aproximadamente un año. El primer paso fue limpiarlas a fondo y desatornillar las piezas metálicas que traían.
A continuación, se lijan las maderas para conseguir una superficie perfecta y uniforme. Mediante una fresadora se redondean los bordes tanto de los listones pequeños como de los tablones más grandes que harán falta para el marco.
Para unificar el aspecto, teñimos las piezas con una pátina color nogal, lo que aporta calidez y elegancia al conjunto.
Paso 2: Construcción del molde
Uno de los aspectos fundamentales al trabajar con resina epoxi es crear un molde adecuado:
Fabricamos un cajón con maderas a la medida de las tablas más grandes
Cubrimos completamente el molde con cinta adhesiva (precinto normal), ya que la resina epoxi no se adhiere al plástico
Sellamos todos los bordes con silicona para evitar fugas de resina
Consejo importante: La limpieza es crucial cuando se trabaja con epoxi. Cubre toda la superficie de trabajo y el suelo con plástico para protegerlos de posibles derrames.
Paso 3: Sellado de la madera
Para evitar la aparición de burbujas debido a la porosidad de la madera:
Prepara una pequeña cantidad de mezcla de resina epoxi
Aplica una capa fina con un pincel sobre todas las superficies de madera
Esto sella los poros y evita que el aire atrapado forme burbujas durante el vertido principal
Paso 4: Disposición de las piezas
Coloca las piezas pequeñas según el diseño deseado y utiliza los trozos de madera envueltos en plástico para mantenerlas en su posición y evitar que floten cuando se vierta la resina. Esta solución tiene dos ventajas:
Evita que caiga suciedad en la resina
Al estar envueltos en plástico, los soportes no se adhieren a la resina y se pueden retirar fácilmente
Paso 5: Preparación y vertido de la resina epoxi
Para este proyecto Lorena utilizó nuestra resina epoxi para mesas, que permite capas de hasta 2-2,5 cm de grosor.
Medición adecuada: Sigue las indicaciones del fabricante mezclando dos partes del componente A por una parte del componente B (en mi caso, 400 ml del A y 200 ml del B, para un total de 600 ml)
Protección personal: Utiliza guantes de nitrilo (los más adecuados ya que no se pegan), mascarilla y gafas de protección
Mezcla: Vierte los componentes lentamente para minimizar la formación de burbujas y mezclé suavemente durante 3-5 minutos
Vertido: Echa la mezcla muy despacio en el molde, evitando generar burbujas adicionales
Importante: Trabaja en zonas bien ventiladas, ya que la resina libera gases durante el curado.
Paso 6: Control de burbujas
La resina epoxi es bastante densa, lo que dificulta que las burbujas de aire salgan a la superficie naturalmente. Para combatir este problema, Lorena hizo lo siguiente:
Estuvo pendiente durante los primeros 5 minutos
Utilizó un palillo o pincel para ayudar a que las burbujas subieran a la superficie
Para casos más difíciles, se puede usar un spray antiburbujas (a 20 cm de distancia, en una pasada rápida)
Se puede aplicar el spray máximo dos veces, con 10 minutos de separación entre aplicaciones
Paso 7: Segunda capa
Después de 24 horas de secado:
Retira los soportes de madera envueltos en plástico
Verifica que la primera capa estuviera completamente seca (no debe quedar pegajosa al tacto)
Prepara y vierte la segunda capa de resina siguiendo el mismo proceso que en la primera capa
Paso 8: Lijado
Una vez desmoldada la pieza:
Comienza el proceso de lijado progresivo utilizando lijas de grano cada vez más fino: 80, 150, 240, 320, 400, 600, 2000, 3000, 4000 y 5000
Utiliza agua durante el lijado para evitar que la resina se sobrecaliente y de esta forma facilite el proceso
Este paso es fundamental para conseguir un acabado profesional y brillante
Paso 9: Capa final
Después del lijado, aplica una última capa muy fina de resina para darle el acabado perfecto:
Esta capa cubre tanto la superficie como los laterales
Ayuda a rellenar cualquier pequeña imperfección o burbuja que haya quedado
Es recomendable controlar la temperatura y humedad durante el secado (yo lo hice en el interior de mi casa con calefacción)
Resultado final
Después de dejar curar esta última capa durante 48 horas (prolonga el tiempo, si fuera necesario, en base a las bajas temperaturas y alta humedad), la encimera quedó perfectamente terminada.
El resultado es una superficie brillante, resistente y preciosa que combina la calidez de la madera con la transparencia y profundidad de la resina epoxi.
Conclusión
Este proyecto demuestra como se pueden crear piezas únicas y funcionales combinando materiales reciclados con técnicas modernas. La encimera de resina epoxi y madera no solo es un elemento decorativo impresionante, sino también una forma de dar nueva vida a materiales desechados.
Aquí os dejamos el vídeo de cómo Lorena crea paso a paso una encimera con resina epoxi.